ЧАСТЬ 2

ГАЗОПЕРЕРАБОТКА

Природный газ, извлекаемый из скважины, в основном состоит из метана, но может также содержать примеси, такие как сероводород (H2S), диоксид углерода (CO2), углеводороды и даже вода. H2S и CO2, или кислые газы, оказывают коррозийное воздействие на газопроводы и технологическое оборудование, а также токсичны для человека.

Кроме того, они могут замерзнуть во время процесса сжижения, образуя твердые частицы, которые будут забивать трубы и технологическое оборудование. По той же причине должна быть удалена вода.
Нежелательные вещества, извлеченные из природного газа, являются ценными компонентами для других отраслей промышленности.

ПЕРЕХОД К ВАШЕМУ ПРОЦЕССУ

Обессеривание газа

Дегидратация

Очистка и разделение

Даже если какие-либо компоненты нежелательны при дальнейшей переработке природного газа, они представляют ценность для других отраслей промышленности. В списке ниже приведены примеры таких компонентов неочищенного газа:

АЗОТ

Хладагент
Инертный газ

ПРОПАН

Топливо
Хладагент

ГЕЛИЙ

Сварка
Медицина

ХЛОР

Санитария
Дезинфекция

УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ

Пищевая промышленность

Инертный газ

ЭТАН

Пластмассы
Антифриз

СУЛЬФИД ВОДОРОДА

Удобрения

БУТАН

Топливные баки
Зажигалки

МЕТАН ЭТИОЛ

Корма для животных
Пестициды

МЕТАН

Натуральный газ

ОБЕССЕРИВАНИЕ ГАЗА

Кислые газы удаляются из природного газа в первую очередь, чтобы сделать его пригодным для транспортировки и продажи. Данный процесс, называемый обессериванием (десульфуризацией) газа, включает в себя извлечение газов водными растворами, называемыми аминами.

Наиболее часто используемыми являются диэтаноламин (ДЭА) и моноэтаноламин (МЭА). Обессеривание газа представляет собой трехэтапный процесс, включающий абсорбцию, регенерацию и утилизацию.

Кислый газ

Охладитель регенерированного раствора K°Bloc

Обессеренный природный газ

Абсорбер

Кислый газ

Выделенный газ

Испарительный барабан

Вода/морская вода

Теплообменник регенерированного/насыщенного раствора K°Bloc

Ребойлер K°Bloc

Конденсатор K°Bloc

Вода/морская вода

Кислый газ

Рефлексивный барабан

Отпарная колонна

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Испарительный барабан и рефлексивный барабан

Испарительный барабан представляет собой сепаратор пар/жидкость, предназначенный для снижения давления перед подачей обогащенного амина в регенератор/отпарную колонну. Падение давления (испарение) вызывает испарение некоторых компонентов.

Примечание: Данная схема иллюстрирует только общие принципы процесса обессеривания. Установки, как правило, состоят из нескольких абсорберов, соединенных с одной большой отпарной колонной.

Gas Sweetening

БРОШЮРА: НОВОЕ ВИДЕНИЕ

Ребойлер – это теплообменник, расположенный в нижней части ректификационной колонны, отпарной колонны или реактора. Данный аппарат предназначен для подвода тепла к колонне. Рабочая среда из нижней части колонны проходит через ребойлер, забирая тепло от теплоносителя, такого как пар. Среда из колонны будет частично или полностью испаряться и возвращаться в колонну. Как правило, ребойлер нагревается паром, но также используются коммерческие теплоносители или рециркулируемые технологические потоки.

СКАЧАТЬ НАШУ БРОШЮРУ и ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

ДЕГИДРАТАЦИЯ

Обессеренный природный газ необходимо обезвоживать для удаления воды и других углеводородов, которые могут вызывать коррозию труб и другого оборудования. Способ дегидратации зависит от способа транспортировки газа.

Если газ подлежит сжижению, то используется процесс адсорбции с изменением температуры, поскольку данный процесс позволяет снизить гидратосодержание до менее 1 ч.н.м. Газ, транспортруемый по трубопроводу, обезвоживается с помощью триэтиленгликоля.

Адсорбция при переменной температуре

Это двухэтапный процесс дегидратации и дегидратации адсорбентом.

Сухой газ

Адсорбент

Углеводород и вода

Обессеренный газ от установки удаления кислых газов

Кожухотрубный теплообменник

K°Bond

Аппарат воздушного охлаждения

Обезвоживание триэтиленгликолем

Большинство производителей природного газа используют триэтиленгликоль (ТЭГ) для удаления воды из газового потока в соответствии со стандартами качества трубопровода.